경우에 따라 은도금 구리 와이어 또는 은도금 와이어라고하는 은도금 구리 와이어는 산소가없는 구리 와이어 또는 저 산소 구리 와이어에은 도금 한 후 와이어 드로잉 머신에 의해 그려진 얇은 와이어입니다. 전기 전도도, 열 전도성, 부식 저항 및 고온 산화 저항이 있습니다.
은도금 구리 와이어는 전자 장치, 통신, 항공 우주, 군용 및 기타 필드에서 널리 사용되어 금속 표면의 접촉 저항을 줄이고 용접 성능을 향상시킵니다. 은은 화학적 안정성이 높고, 알칼리 및 일부 유기산의 부식에 저항 할 수 있으며, 일반적인 공기에서 산소와 상호 작용하지 않으며,은은 닦기 쉽고 반사 능력을 가지고 있습니다.
은금 도금은 전통적인 전기 도금 및 나노 미터 전기 도금으로 나눌 수 있습니다. 전기 도금은 금속을 전해질에 놓고 전류에 의해 장치 표면에 금속 이온을 퇴적하여 금속 필름을 형성하는 것입니다. 나노 도금은 화학 용매에 나노 물질을 용해시키는 다음 화학 반응을 통해 나노 물질이 장치의 표면에 증착되어 나노 물질 필름을 형성한다.
전기 도금은 먼저 세정 처리를 위해 장치를 전해질에 넣은 다음 전극 극성 반전, 전류 밀도 조정 및 기타 프로세스를 통해 분극 반응 속도를 제어하고 증착 속도 및 필름 균일 성을 제어하고 마지막으로 세척, 하제, 폴리싱 및 기타 후 프로세싱 링크를 라인에서 벗어나야합니다. 한편, 나노 플레이트는 화학 반응을 사용하여 화학 용매에 나노 물질을 담그거나 교반하거나 분무하여 장치를 용액에 담그기 위해 용액의 농도, 반응 시간 및 기타 조건을 제어한다. 나노 물질 커버를 장치 표면으로 만들고 마침내 건조 및 냉각과 같은 후 처리 링크를 통해 오프라인으로 이동하십시오.
전기 도금 공정 비용은 상대적으로 높으며, 장비, 원자재 및 유지 보수 장비의 구매가 필요하지만 나노 플레이트는 나노 재료 및 화학 용매 만 필요하며 비용은 상대적으로 낮습니다.
전기 도금 된 필름은 균일 성, 접착력, 광택 및 기타 특성을 가지지 만, 전기 도금 된 필름의 두께는 제한되어 있으므로 높은 두께 필름을 얻는 것은 어렵다. 한편, 두께가 높은 나노 물질 필름은 나노 미터 도금에 의해 얻어 질 수 있으며, 필름의 유연성, 부식 저항 및 전기 전도성을 제어 할 수있다.
전기 도금은 일반적으로 자동차 부품, 전자 장치 및 기타 제품의 표면 처리에 주로 사용되는 금속 필름, 합금 필름 및 화학 필름의 제조에 사용됩니다. 나노 플래팅은 미로 표면 처리, 항-대안 코팅 제조, 핑거 스프린트 코팅 및 기타 필드에 사용될 수 있습니다.
전기 도금 및 나노 플레이트는 두 가지 다른 표면 처리 방법이며, 전기 도금은 적용 비용과 적용 범위의 장점을 가지고 있으며, 나노 플레이트는 높은 두께, 우수한 유연성, 강한 부식성 및 강력한 제어를 얻을 수 있으며 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
후 시간 : Jun-14-2024